Le laboratoire offre des médicaments génériques essentiels correspondant aux pathologies les plus fréquentes de la zone d’Afrique subsaharienne. Le laboratoire a une vocation sous régionale et dispose d’une capacité de production par an de 1,5 milliard de comprimés, 150 millions de gélules, 10 millions de flacons de sirops liquides, 6 millions de flacons de sirops secs et 10 millions de flacons de solutés massifs. Le laboratoire entend également lutter contre le chômage et le manque de qualification avec notamment 300 emplois créés et une perspective pour l’expertise pharmaceutique des étudiants africains.

L’usine produit de l’eau hautement purifiée à partir d’une station automatisée comprenant l’osmose inverse (OI) et l’électrodéionisation (EDI). L’eau pour la préparation injectable provient, elle, d’une station multi-colonnes distillation (MCD) et est contrôlée à partir de 44 points de prélèvement. Chaque laboratoire 100% contrôlé et sécurité de Cinpharm intègre une zone d’analyse physicochimique, microbiologique, des chambres d’études de stabilité, des HPLC, un FTIR, un analyseur de carbone organique total (TOC), un chromatographe en phase gazeuse (CPG), etc. Les trois unités de fabrication distinctes se répartissent ainsi qu’il suit : la formulation générale, les antibiotiques bétalactamines et enfin les solutés massifs. Comme équipements de traitement de l’air au bénéfice de la sécurité, le laboratoire dispose aussi de 59 centrales de traitement d’air ; 62.400 m3 d’air filtré par heure sur 44 filtres Hepa de 99,997% dans les salles de classe B et C ; 165.540 m3 d’air filtré par heure sur 174 filtres Hepa de 99,97% dans les salles de classe D ; 12 stations de travail à flux d’air laminaire stérile ; un système de gestion technique de la température, de l’humidité relative et du risque d’incendie par CTA ; et enfin une centrale de déshumidification d’air.

Eric Vincent FOMO

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